机械网-冲床自动送料机构设计(160mm)(含CAD零件装配图)--机械机电

冲床自动送料机构设计(160mm)(含CAD零件装配图)(论文说明书12000字,外文翻译,CAD图4张)

摘要：传统冲床机构是由人工送料，耗时长且工作效力低，所以现改进用冲床自动送料机构，提高机床运动效力，下降人力。由于送料的工件厚度比较薄，综合选定辊轴送料机构。

论文对现有装备结构进行分析，在现有结构的基础上，利用主轴原动力，采取曲柄摇杆机构，棘轮机构，双辊轴实现冲床自动送料。通过原理分析，计算送料机构的相干构件尺寸，进行结构设计；再对关键零部件进行强度计算和校核，如齿轮、轴、轴承和键等，以满足设计要求。

Automaticfeedingmechanismofpunchpress

Abstract:

Thetraditionalpunchingmachineismadeofartificialfeeding,

whichistime-consumin-andinefficient.Therefore,theautomatic

feedingmechanismofpunchingmachineisusedtoimprovetheefficiencyofmachinetoolmovementandreducemanpower.

Becauseoftherelativelythin,comprehensiveselectionoftheroller

feedingmechanism.

Thepaperanalyzestheexistingequipmentstructure,andonthebasedon.theexistingstructure,themainshaftdrivingforceisusedtodrive

thecrankrockermechanism.Theratchetmechanismandthedoublerollerareusedtorelizetheautomaticfeedingofthepunchpress.Throughtheprincipleanalysis,therelerantcomponentsizeofthefeedingmechanismiscalculatedandthestructural

designincarriedout.Thenthekeypartsarecalculatedandchecked,suchasgear,

shaft,bearingandkeytomeetthedesignrequirements.

Keywords：punch;Automaticfeeding;Crankrockermechanism.

板料送进运动原理：大齿轮带动小齿轮运动，同时上辊轴被压紧，所以被上下辊轴压住的板料就被带动向前行进。

曲柄运动原理：曲柄连接着两个运动，1个是曲柄滑块运动，1个是曲柄摇杆运功。这两个运动是同时进行的，并且曲柄摇杆连接着板料送进运动。

1.曲柄滑块运动原理：曲柄是绕固定点旋转，并且带动着滑块上下运动。由于曲柄不停循环360度作运动，则滑块也上下做周期性的运动。

2.曲柄摇杆运动原理：曲柄运动带动着大齿轮运动，而大齿轮与小齿轮啮合，也就是顺着带动小齿轮向前转动。由于小齿轮（下辊轴）与上辊轴协力压住了板料，板料同时也被带动着向前运动，着也就是板料送进运动。可知此时曲柄也不停循环360度作运动，则齿轮运动也是周期性的运动。

板料送进运动和曲柄滑块上下运动是同时做循坏运动，就顺利完成了自动送料。

1.板料送进距离Sn=160mm

2.压机频次n=170次/分

3.板料厚度B=2.5mm

4.冲压滑块行程H=80mm

5.许用压力角[α]=25度

6.板料送进阻力Fb=550N

7.冲压板料时的阻力Fr=2500N

8.速度不均匀系数δ=0.03

9.e=0

10.底面至冲床工作台面距离为20~50mm

11白芥子白癜风可以吃吗.上辊轴半径Rb=下辊轴半径=小齿轮半径=60mm

12白癜风有哪些饮食禁忌.大齿轮半径R2=120mm

13.R=180mm

14.X=370mm

15.Y=1250mm目录

1绪论1

1.1冲压在机械制造中的地位及特点1

1.2现代冲压加工发展趋势2

2自动送料机构的整体方案设计3

2.1送料机构的选择3

2.1.1自动送料装置的选择3

2.1.2送料方式的选择3

2.2机构的尺寸4

2.2.1机构的原始尺寸4

2.2.2肯定机构的尺寸5

2.3送料机构的运动原理6

2.4送料时间及其调剂方法7

2白癜风传染吗有什么危害.5送料装置机构运动分析8

2.5.1作滑块和板料的位移曲线图8

2.5.2作滑块和板料的速度线图(v-t曲线)8

2.6小结9

3冲床自动送料机构的设计10

3.1上下辊的尺寸10

3.2压紧装置10

3.3抬辊装置11

3.4驱动机构12

3.4.1曲柄摇杆机构尺寸12

3.4.2曲柄滑块机构尺寸12

3.5间歇运动机构13

3.6其它零件13

3.7离合器13

3.8小结14

4齿轮的设计及校核15

4.1齿轮的初步设计15

4.2齿面接触疲劳强度验算16

4.3齿根曲折疲劳强度验算18

4.4小结19

5轴的设计及校核20

5.1下辊轴的校核20

5.2大齿轮轴的校核24

5.3小结28

6轴承的设计和校核29

6.1第1对轴承的校核29

6.2第2对轴承的校核30

6.3小结31

7键的设计和校核32

7.1第1个平键的设计和校核32

7.2第2个平键的设计和校核33

7.3第3个平键的设计和校核34

7.4小结34

8零件的润滑35

8.1齿轮的润滑35

8.2轴承润滑35

8.3小结36

9.密封和注意事项37

9.1轴承的密封37

9.2注意事项37

9.3小结38

总结39

结束语40

参考文献41

致谢42

附录A外文文献43