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机械-降低毛瓶回洗率措施点滴

发布时间:2021-10-26 04:55:42 阅读: 来源:油泵厂家

摘要: 加强收瓶管理,安装预喷淋系统,改进洗瓶工艺,提高经济效益,提高产品质量,提升企业形象。 前言: 包装工序是啤酒生产中的最后1道工序,在全部啤酒生产进程中,其连续性最强,不管哪1道工序出了问题,都会直接影响到包装进程的连续运转。进而影响到啤酒的产品质量和生产本钱。我公司地处鲁西南地区,啤酒主要销往江苏、安徽、河南及鲁西南等周边地区,由于1些地方经济意识问题,毛瓶常常在消费者和部分收瓶客户手中储存时间较长,加上风吹雨淋及地理位置等客观缘由,致使部分瓶子产生霉斑、水垢、含有碱性细砂等,造成洗瓶机洗瓶困难。成为影响我公司包装生产线的正常运转的1个瓶颈。为提高洗瓶效果,提高劳动生产率,提高产品质量,通过量次改进措施,取得了1定的效果,现与大家共同探讨。 现状 我公司现采取旧瓶分库管理,广轻产20000瓶/小时洗瓶机,3孔包装有限责任公司产洗瓶剂,洗瓶机前加预喷淋,碱1碱液浓度控制范围1.5%——3.5%,碱1温度控制范围75ºC——85ºC,碱2温度控制范围65ºC——75ºC, 回洗率高的危害: 1:影响劳动生产率: 正常情况下,回洗率1般保持在3—5%之间,在这类情况下,验瓶人员能够及时地拿下脏瓶,1旦回洗率超过8%,验瓶人员由于人力有限(我公司验瓶人员定员5人,始终保持4人在线,1人替岗),就要影响劳动生产率,如遇上靠近黄河两岸的碱性毛瓶,回洗率乃至可达50%以上,严重影响生产的正常进行,正常情况下,20000瓶/小时生产线,每小时可生产啤酒近12吨,由于回洗率高,个别情况下,每小时生产啤酒仅能到达6吨左右。 2:影响产品质量 回洗瓶存在量大,次瓶漏检率1定随之升高,造成次酒量增加,随着次酒量的增加,次酒漏检率1定增加,从而影响成品酒的质量。 3:影响生产本钱: 回洗率高,次瓶存在量大,1是需要大量的人工来对次瓶进行酸洗,2是因次瓶酿成的大量次酒,需要1定的人力和设备来进行回收。3是因大量次品瓶的存在,影响整条包装生产线的生产效率,至使水电消耗增加。 整改措施 对旧瓶进行分库管理,设置专职的旧瓶检验人员农村果树拆迁没补偿找谁,对来自除黄河两岸的比较干净的瓶子,到指定旧瓶库寄存,直接上生产线,对来自黄河两岸的和比较脏的瓶子,到指定旧瓶库寄存,经预洗后在供生产线 使用。 收瓶工艺流程,瓶子进厂——保安登记概略数——收瓶检验员初检——检验员派车——比较干净的入包4、包5、包6库——卸车 比较脏的入脏瓶收瓶场——2次洗瓶 改进洗瓶工艺,碱1碱2的温度控制范围分别由原来的60ºC—70ºC、70ºC—80ºC更改成现在的65ºC—75ºC、75ºC—85ºC,碱1的碱浓由原来的控制范围1.5%—2.5%更改成现在的1.5%—3.5%碱而由原来的不加洗瓶剂更改成现在的每天添加1袋洗瓶机。 改进洗瓶机清车工艺,洗瓶机喷管由原来的1天1清,更改成现在的1天4清。 增设预喷淋系统,回收回来的毛瓶,外壁1般较脏,带入洗瓶机内,易污染水源,降落洗瓶机碱液浓度家被强拆怎么办,影响洗瓶效果,在洗瓶机前增设预喷淋系统后,1是可以冲掉1部分泥土,2是可以延长洗瓶有效时间,较好地改进了洗瓶效果。 通过以上改进措施,取得了比较好的效果,结果比较以下: (以包装5车间20000瓶/小时正常生产为例,实验周期1星期) 改进前 包5车间8月19号—8月25号 2工段生产情况统计 包5车间8月19号—8月25号 2工段生产情况统计改进后 包5车间11月1号—11月7号 2工段生产情况统计 由以上对比情况可以看出,改进后,回洗率比改进前降落了5.66个百份点;脏酒率比改进前降落了0.69个百分点;生产效率比改进条件高了18.4个百分点,吨酒耗自来水比改进前降落了2.01方,吨酒耗电比改进前降落了1.48度。 结论: 因此可知,我公司通过以上改进措施后,对提高劳动生产率,提高产品质量,提升产品形象,降落生产本钱等方面,均取得了较好的效果。 来源:《啤酒科技》 作者:刘凡华